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Technische Parameter von SYM08DP
2. Einführung der Basis:Durch systematische Strukturoptimierung und Verstärkung stellen wir die Stabilität und Langlebigkeit der Maschine unter Hochgeschwindigkeits-Arbeitsbedingungen sicher.
3. Einführung in den Stützrahmen: Der Stützrahmen übernimmt"IN"Formstruktur, der Tragrahmen von Die Kantenmaschine für Glas-Doppelstifte kann die Rolle eines bidirektionalen Gleichgewichts übernehmen und die seitliche Kraft der Kugelumlaufspindel und der linearen Führungsschiene verringern. Der Stützrahmen der Kantenmaschine für Glas-Doppelstifte weist eine gute Verformungsbeständigkeit auf, erhält die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
4. Modularisierung des Zuführabschnitts: Feste seitliche Positionierungskomponente der doppelten linearen Führungsschiene, einfache und schnelle Einstellung. Das Positionierungsmodul besteht aus einer doppelten linearen Führungsschiene (Griff direkt einstellbar) + Federplatte + Zylinder (Pufferfunktion)
Zweistufiger Hochgeschwindigkeitsantrieb (patentiertes Produkt):
Der Motor dieser Maschine ist ein Hochgeschwindigkeitsmotor mit einer zweistufigen Getriebestruktur, der die Geschwindigkeit auf etwa 4500 U/min erhöhen kann. Die Welle kann einem Betrieb mit 12000 U/min standhalten, um den starken Aufprall des Glases auf den Schleifkopfmotor beim Kantenschleifen mit hoher Geschwindigkeit zu vermeiden.
Die Genauigkeit erreicht 0,002 mm. Vermeiden Sie den starken Aufprall des Glases auf den Schleifkopfmotor beim Schleifen mit hoher Geschwindigkeit und verbessern Sie die Wirkung und Produktivität der Glashärtung erheblich.
Es besteht eine 36-monatige Garantie.
Es können zwei Rundkantenräder mit unterschiedlicher Dicke eingebaut werden. Es muss nur das unbenutzte Dickenschleifrad herausgezogen werden. Das ist effizienter.
Volladaptive Vorschub- und Rückzugsfunktion der Schleifscheibe (optional):
Durch das Servosystem erfolgt eine Echtzeitüberwachung der Schleifscheibe während der Bearbeitung. Automatischer Betrieb zum Anpassen des Vorschubs oder Reduzieren des Kontakts zwischen Schleifscheibe und Platte. Somit ist es nicht erforderlich, den Schleifscheibenvorschub während der Bearbeitung manuell anzupassen, bis die Schleifscheibe vollständig verloren geht.
Motor mit hohem Stromverbrauch (optional):
Im Vergleich zum Leerlauf eines herkömmlichen Dreiphasenmotors (2 A) benötigen wir bei einer Produktion von 12 Stunden pro Tag nur 1/10 des Stroms und die Stromkosten betragen bis zu 30.000 RMB pro Jahr.
Adaptives Air Suspension Polishing System (patentiertes Produkt):
Durch den Polierdruck der Fase und der Unterkante kann die Bearbeitung jedes Glasstücks in einem absolut ausgewogenen Zustand abgeschlossen werden.
Automatische Zustellung bis zur Erschöpfung der Schleifscheibe, wodurch das Polieren der Schleifscheibe eingespart wird. Durch die Hochgeschwindigkeits-Schleifkopfstruktur mit zweistufigem Getriebe kommt die Glätte der Unterkante nach dem Grobschleifen der Glätte der Glasoberfläche nahe, sodass an die Qualität der Polierscheibe keine Anforderungen gestellt werden.
