Verbesserung der Produktionseffizienz.
Die vorderen und hinteren verstärkten Gussträger, Säulen und Sockel der Glasschleifmaschine werden einer sekundären Wärmebehandlung unterzogen, sodass die Schweißteile der Glaskantenschleifmaschine qualitativ verändert werden, was die Härte der Glasschleifmaschine erhöht und die Glaskantenschleifmaschine langlebiger macht. Ersatzteile der Kantenschleifmaschine werden von einem CNC-Portalbearbeitungszentrum bearbeitet, was die Gesamttoleranz der gesamten Baugruppe reduziert und die Präzision des Kantenschleifens verbessert.
Design-Konzept
Standard
Verarbeitung und Produktion
Serie
Unabhängige Technologieentwicklungsreserve
Modul
Schnelle Wartung
intelligent
Intelligentere Geräte
Standard
Verbesserung der Produktionseffizienz.
Die vorderen und hinteren verstärkten Gussträger, Säulen und Sockel werden einer sekundären Wärmebehandlung unterzogen, um die Schweißteile der Glaskantenmaschine qualitativ zu verändern, was die Härte erhöht und die Glaskantenmaschine langlebiger macht. Ersatzteile werden von einem CNC-Portalbearbeitungszentrum bearbeitet, was die Gesamttoleranz der gesamten Baugruppe reduziert und die Präzision des Kantenschleifens verbessert.
Modul
Die gesamte Glaskantenmaschine mit gerader Linie ist modular aufgebaut und zeichnet sich durch höchste Präzision, hohe Stabilität und Wartungszylinder-Einzelfunktionen aus, um eine schnelle Demontage und Montage während der Wartung zu ermöglichen. Darüber hinaus bietet diese Glaskantenmaschine mit gerader Linie eine Garantie für die langfristige Wartung und den Austausch von Komponenten.
Versprechen
Glasschleifmaschine: Bei Verwendung einer herkömmlichen Polierscheibe aus dem Inland kann die untere Polierscheibe mehr als 90 Tage lang verwendet werden; herkömmliche Hersteller verwenden importierte Scheiben 5–10 Tage lang.
Das Harzrad mit der unteren Kante kann länger als 1 Jahr verwendet werden; bei anderen Herstellern 10–15 Tage.
Unter der Voraussetzung, dass die Glasverarbeitungsgeschwindigkeit 12 m/min beträgt, muss das Polierrad die verarbeiteten Glasstücke nicht anpassen und es gibt absolut keine Abschnitte oder weiße Ecken (vergleichbar mit der kontinuierlichen Verarbeitung von 10.000 Glasstücken).
Auch ohne den Einsatz von Polierscheiben kann durch das Grobschleifen eine Glätte der Glasoberfläche erreicht werden.
Die Hochgeschwindigkeits-Zweistufen-Antriebsspindel der Glas-Geradkantenmaschine in Kombination mit dem Poliersystem mit Luftfederung garantiert 100 % Stabilität.
Zweistufiger Hochgeschwindigkeitsantrieb + schwimmendes Polieren + Energiesparmotor, hocheffiziente und energiesparende Schleifscheibe.