Eine Glaswaschmaschine ist eine spezielle Ausrüstung zum Reinigen und Trocknen der Glasoberfläche vor dem Tiefenbearbeitungsprozess wie Spiegelherstellung, Vakuumbeschichtung, Tempern, Heißbiegen und Hohlglaslaminierung. Die Glasreinigungsmaschine besteht hauptsächlich aus einem Übertragungssystem, Bürsten, Wasserwäsche, Reinwasserwäsche, Kalt- und Heißlufttrocknung, einem elektrischen Steuersystem usw. Je nach Bedarf der Benutzer sind mittlere und große Glasreinigungsmaschinen auch mit manuellen (pneumatischen) Glaswendewagen und Inspektionslichtquellen und anderen Systemen ausgestattet. Glaswaschmaschinen sind zu einem wesentlichen Bestandteil des modernen Glasproduktions- und -herstellungsprozesses geworden. Diese Maschinen sind für die gründliche Reinigung und Entfernung von Verunreinigungen von Glasoberflächen konzipiert und stellen sicher, dass das Endprodukt den Industriestandards hinsichtlich Klarheit, Verarbeitung und Qualität entspricht. Mit der steigenden Nachfrage nach Präzision und Effizienz in der Glasindustrie hat sich die Glaswaschmaschine, einschließlich automatischer Glaswaschmaschinen, horizontaler Glaswaschmaschinen und industrieller Glaswaschmaschinen, in Bezug auf Leistung, Funktionalität und Automatisierung erheblich weiterentwickelt. Mit der effizienten und erschwinglichen Glaswaschmaschine von ENKONGS können Sie die Effizienz steigern und Kosten senken, während Sie Ihr Glas gründlich bearbeiten.
Die Glaswaschmaschine von ENKONGS ist ein praktisches Gerät, mit dem Glasoberflächen während und nach der Herstellung gereinigt werden können. Diese Maschinen verwenden Wasserstrahlen, Reinigungsmittel und Bürsten, um Staub, Schmutz, Öl und andere Ablagerungen von Glasscheiben zu entfernen. Glaswaschmaschinen finden wir in allen möglichen Branchen wie dem Baugewerbe, der Automobilindustrie und der Solarenergie. Es ist äußerst wichtig, die Leistung dieser Maschinen auf dem neuesten Stand zu halten, da jeglicher Schmutz auf der Oberfläche das Aussehen und die Festigkeit des Glases beeinträchtigen kann.
Leistung von Gläserspülmaschinen
Glaswaschmaschinen sind dafür ausgelegt, Glasprodukte mit beispielloser Effizienz und Präzision zu reinigen. Diese Maschinen nutzen fortschrittliche Technologie, um sicherzustellen, dass Glasgegenstände gründlich gereinigt, getrocknet und für die nächste Produktionsphase bereit sind. Die Leistung der Glaswaschmaschinen von ENKONGS kann auf mehrere Hauptmerkmale zurückgeführt werden.
1. Hohe Reinigungseffizienz. Glaswaschmaschinen sind mit leistungsstarken Sprühdüsen und Bürsten ausgestattet, die Schmutz, Staub und andere Verunreinigungen effektiv von der Oberfläche von Glasprodukten entfernen.
2. Konsistente Reinigungsergebnisse. Diese Maschinen gewährleisten eine gleichmäßige Reinigung aller Glasgegenstände und verringern so die Wahrscheinlichkeit manueller Fehler und Inkonsistenzen.
3. Energie- und Wassereinsparungen. Moderne Glasspülmaschinen sind auf einen minimalen Wasser- und Energieverbrauch ausgelegt und sind daher umweltfreundlich und kosteneffizient.
4. Schnelles Trocknen. Glasspülmaschinen verfügen über fortschrittliche Trocknungssysteme, die Feuchtigkeit schnell von Glasgegenständen entfernen und so Wasserflecken und Streifen verhindern.
Warum sollten Sie sich für die Gläserspülmaschine von ENKONGS entscheiden?
Die Wahl der richtigen Glaswaschmaschine hängt von den spezifischen Anforderungen des Produktionsprozesses ab. Für kleinere Betriebe kann eine Glaswaschmaschine ausreichen, die kleinere Glasscheiben effizient reinigt. Für größere industrielle Anwendungen bieten Maschinen wie die automatische Glaswaschmaschine oder die industrielle Glaswaschmaschine jedoch eine verbesserte Automatisierung und einen hohen Durchsatz, was sie ideal für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen macht. Die horizontale Glaswaschmaschine ist perfekt für Branchen, die mit größeren Glasscheiben arbeiten, und bietet eine stabile und effiziente Lösung zum Reinigen von flachen Glasoberflächen.
Da sich die Glasherstellungsindustrie ständig weiterentwickelt, wird die Nachfrage nach hochwertigen, sauberen Glasoberflächen nur noch weiter steigen. Die Innovationen bei Glaswaschmaschinen, wie Automatisierung, Energieeffizienz und Hochgeschwindigkeitsreinigung, stellen sicher, dass Hersteller diese Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Umweltbelastung und die Betriebskosten minimieren können. Mit der kontinuierlichen Entwicklung fortschrittlicher Funktionen und Systeme wird die Glaswaschmaschine auch in den kommenden Jahren ein unverzichtbares Werkzeug in der Glasproduktion bleiben.
Diese Linie kann automatisch Doppel-Isolierglas und Dreifach-Isolierglas herstellen.
1. Es wird ein importiertes SPS-Steuerungssystem verwendet, das eine Digitalisierungs- und Steuereinheit ermöglicht. Es bietet viele Vorteile: stabile Arbeit, hohe Automatisierung, einfache Bedienung und hohe Effizienz. Dieses Modell kann in einer Schicht 8 Stunden 800 Stück fertiges Glas herstellen.
2. Es wird ein Touchscreen als Mensch-Maschine-Schnittstelle verwendet. Der Arbeiter kann problemlos zwischen automatisch und manuell wechseln. Auf dem Touchscreen kann der Arbeiter den Zustand der Linienverarbeitung und den Fehlerzustand abrufen. Außerdem verfügt es über eine Einzelabschnittsbetriebsfunktion.
3. Wir verwenden säure- und alkalibeständige Gummi-Transporträder.
4. Der Reinigungsbereich besteht aus hochwertigem Edelstahl. Er verfügt über eine 6-teilige Bürsten-Wasserreinigungsvorrichtung und eine 2-stufige Reinigung, die dafür sorgen kann, dass das Glas ausreichend klar ist. Speziell gestaltete Sprühvorrichtung, deren Winkel je nach Bedarf eingestellt werden kann. Sie lässt sich leicht reinigen und warten. Außerdem verfügt sie über eine Wasserheizvorrichtung. Wenn die Temperatur unter 7 °C liegt, empfehlen wir Ihnen, diese zu verwenden.
5. Diese Linie verfügt über ein automatisches LOW-E-Erkennungssystem und eine spezielle Bürste für LOW-E-Glas.
6. Im Trocknungsbereich befindet sich ein Wassernebelabscheider, der eine vollständige Trocknung des Glases gewährleistet.
7. Jeder Transportabschnitt verfügt über eine Pufferstoppfunktion, die das Anstoßen verhindert und den Verschleiß des Lieferrads verringert.
8. Die Rückwand der Lieferung besteht aus doppelseitiger hochfester MDF-Platte aus Polyurethan, die sich für die Langzeitarbeit mit Isolierglas eignet.
9. Blasmesser mit deutscher Technologie, dessen Abstand je nach Glasdicke eingestellt werden kann.
10. Der Antennenstecker bietet eine störungsfreie Leistungsfunktion und lässt sich einfach installieren und warten.
11. Verwendet hydraulischen Antrieb. Die Bewegung wird durch Zahnstange und Ritzel mit vier Punkten und gleichem Schritt gesteuert. Dieses Design kann die ebene Montage der doppelten Pressplatte gewährleisten. Je nach Glasgröße verfügt es über eine Druckanpassungsfunktion. Die Druckhaltezeit kann auch je nach Glasgröße angepasst werden.
1. Horizontale Glasreinigungsmaschine mit Vierkantrohrskelett nach nationalem Standard; Horizontale horizontale Struktur;
2. Der Temperaturregler der horizontalen Glasreinigungsmaschine kann die Lufttemperatur von 0-90 ° einstellen.
3. Der Übertragungsteil der horizontalen Glasreinigungsmaschine wird durch eine Maschine mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung gesteuert und die Reinigungsgeschwindigkeit kann beliebig eingestellt werden.
4. Förderstange, Bürstenstange und Schwammstange der horizontalen Glasreinigungsmaschine bestehen aus hochtemperatur-, säure- und alkalibeständigem Material und haben eine lange Lebensdauer.
5. Horizontale Glasreinigungsmaschine mit intensivem Trommelantrieb, großer Verarbeitungsbereich, nach Abschluss der Glasreinigung Zirkulationswasser.
6. Horizontale Glasreinigungsmaschine mit Radialventilator, kleines Volumen, großes Luftvolumen; Hochtemperatur-Trocknungssystem, die Oberflächentemperatur nach der Glasreinigung beträgt etwa 30–50 °.
Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern
(1) Achten Sie darauf, zuerst das Gebläse und dann die Heizung zu öffnen. Schalten Sie zuerst die Heizung und dann das Gebläse aus.
(2) Wenn sich die Dicke der Glasplatte ändert, muss zuerst die Höhe des Windmessers angepasst werden, da es sonst zu Beschädigungsunfällen kommt.
(3) Vor dem Stoppen des Getriebemotors muss der Drehzahlregler unbedingt auf Null gestellt werden.
(4) Auf der Konsole befindet sich ein Not-Aus-Schalter, der im Notfall verwendet werden kann.
(5) Das Glas muss innerhalb der Grenzen des Zuführbereichs platziert werden.
(6) Wenn Leitungswasser in den Spültank gegeben wird, sollte der Wasserstand 250 mm nicht überschreiten. Wenn der Wasserstand unter 200 mm liegt, sollte rechtzeitig Wasser nachgefüllt werden.
Es ist sehr wichtig, die Maschine täglich zu warten und instand zu halten. Dabei sollten die beweglichen Teile der Maschine, das Wasserstraßensystem, das Windsystem und das elektrische System häufig beobachtet und im Notfall sofort angehalten werden.
(1) Lager und Schmierung müssen bei jedem Schmiertermin geschmiert werden.
(2) Das im Wartungs- und Reinigungsabschnitt des Wasserstraßensystems verwendete Wasser wird im Zyklus verwendet. Das Wasser im Wassertank sollte täglich ausgetauscht werden, um sicherzustellen, dass das Reinigungswasser sauber ist, und der Wassertank und das Filtergerät sollten einmal im Monat gereinigt werden. Das Sprühen des Wassers kann durch das Beobachtungsloch an der Abdeckung des Reinigungsabschnitts überwacht werden. Wenn eine Verstopfung vorliegt, stoppen Sie die Pumpe, öffnen Sie den Kastendeckel, entfernen Sie die Sprühdüse und installieren Sie sie nach der Reinigung.
(3) Bei der Wartung des Shunt-Systems wird regelmäßig die Funktion des Gebläses überprüft, bei ungewöhnlichen Geräuschen sofort angehalten und der Wartungsabteilung zur Überprüfung gemeldet. Das Filtergitter des Lufteinlasses wird alle zwei Monate gereinigt, und der Gebläseraum wird normalerweise sauber gehalten, um zu verhindern, dass Staub in den Luftweg gesaugt wird und das Glas verschmutzt.
(4) Wasserleitungssystem Das Wasserleitungssystem besteht aus zwei Wassertanks und vier Umwälzwassersystemen. Im Reinigungsmittelbehälter sollte ein neutrales Glasreinigungsmittel mit einem pH-Wert von 7 verwendet werden, für die letzte Glasspülung sollte deionisiertes Wasser verwendet werden. Die Wasserqualität wirkt sich direkt auf die Oberflächenreinheit des Glases aus. Die Temperatur der Spülflüssigkeit wird im Allgemeinen auf 30 bis 60 Grad geregelt (die Heizsteuerung für die Wassertemperatur wird vom Benutzer vorbereitet).
(5) Die Druckluft vom Gebläse des Luftwegsystems wird an die oberen und unteren Kaltluftmesser geleitet. Der Abstand zwischen den oberen und unteren Heißluftmessern und der Glasebene kann eingestellt werden. Bei einer Änderung der Glasdicke muss der Spalt angepasst werden.
(6) Installation und Einstellung ① Die Standortbedingungen sollten eine 380-V-Wechselstromversorgung, eine industrielle Wasserquelle und einen Entwässerungsgraben umfassen. ② Platzieren Sie den Rahmen des Zufuhrabschnitts, den Rahmen des Reinigungsabschnitts, den Rahmen des Trocknungsabschnitts, den Rahmen des Entladeabschnitts, den Schaltschrank und das Lüftungsgehäuse richtig.
Technische Parameter:
Layout
Bearbeitungszentrum
Zertifikat
Service
