- Glas-Doppelnaht-Verarbeitungslinie der Serie SM10 L:
Abschnitt | Modell | MENGE | Die Info. | |
1 | Glas-Doppelkantenmaschine mit gerader Linie | SM 1025 | 1 Satz | 2,5 Meter langer Glaskantenschneider 5 Spindeln + 1 |
2 | Transfertisch (L-Typ) | SZL2515 | 1 Satz | Förderer von Nr. 1 nach Nr. 2 |
3 | Glas-Doppelkantenmaschine mit gerader Linie | SM 1015 | 1 Satz | 1,5 Meter langer Glaskantenschneider 5 Spindeln + 1 |
Bemerkungen:Die letzten beiden Spindelmotoren können optional mit einem optionalen Low-E-Löschgerät oder einem verbesserten Poliergerät mit zusätzlichem CE-3 ausgestattet werden. | ||||
Allgemeine Informationen:
1. Das Hauptgetriebe verfügt über einen Zahnriemen (italienische Marke) und ist mit einer Motordrehzahlregelung mit variabler Frequenz ausgestattet.
2. Im Rahmen des modularen Designkonzepts kann die Maschine mit doppelter gerader Kante mit verbesserten Polier- und Low-E-Löschgeräten ausgestattet werden.
3. Bei den Polierspindeln kann zwischen pneumatischem Polieren oder automatischem Polieren gewählt werden, was die Polierqualität verbessert und die Arbeitsintensität der Arbeiter verringert.
4. Zum Schutz des Bedieners und des Wartungspersonals befinden sich in der Maschine Sicherheitsfunktionen wie ein Sicherheitsseilschutzmechanismus.
5. Die gesamte Linie verfügt über eine kompakte Struktur, eine stabile und zuverlässige Leistung, einen hohen Automatisierungsgrad und eine hohe Produktionseffizienz.
6. Es ist die beste Unterstützungsmaschine für die Verarbeitung von großformatigem Möbel- und Architekturdekorationsglas. Es kann mit Produktionslinien wie Laminieren, Drucken und Tempern kombiniert werden.
Basiseinstellung:
1. Kugelumlaufspindel (Breiteneinstellung): Taiwan HINWIN/TBI/PMI
2. Linearführung: Taiwan HINWIN/TBI/PMI
3. Basis, bewegliche und feste Brücke, Förderplatte: hochwertiges Stahlblechschweißen nach Abschluss der Wärmebehandlung
4. Wassertankmaterial: Edelstahl SUS201
5. Zahnriemen: Megadyne, Italien
6. Bedienung: SPS + Touchscreen-Steuerung. Vollautomatische SPS-Computersteuerung, benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, einfach zu bedienen.
Elektronische Teile:
Artikel | Herstellung | Herkunft |
Niederspannungsgeräte | Schneider | Frankreich |
Taste | Takahashi | CHINA |
Wandler | Delta | Taiwan, China |
Transformator | erbisch | China |
Encoder | Lernen | Japan |
SPS | Delta / Wing Hong | Taiwan, China |
Touch-Screen | Delta | Taiwan, China |
Servosystem | Delta / Wing Hong/ | Taiwan, China |
Die Wellenhülse des Hauptgetriebes verfügt über eine durchgehende Hülsenstruktur mit hochpräzisen Rollenlagern, einem stabilen und zuverlässigen Betrieb, einer langen Lebensdauer und einer Reduzierung der Wartungskosten. Optional ist auch ein Servomotorgetriebe erhältlich.
1. Standardmodell: Der erste Hochleistungsmotor von ABB ist mit 3 kW ausgestattet. Im Inneren des Schiebeteils befindet sich eine Bronzemutter mit Einstellschraubenstange, um den Spalt zu verringern und flexibler und langlebiger zu sein.
2. Mechanisches (Riemen-)Getriebe: mit 4200 U/min mechanisches Getriebe durch Riemenantrieb. Spindelwellenrotation mit 4200 U/min. Die Welle toleriert maximal bis zu 12.000 U/min, nutzt jedoch nur 1/3 der Gesamtgeschwindigkeitskapazität. Die Bearbeitungsgeschwindigkeit liegt beim Polieren bei 15m/min. Die Schleiffähigkeit wurde verbessert
3. Mechanisches (Riemen-)Getriebe mit servogetriebener Einzugsanordnung: Vollautomatische Radeinstellung. Präzise Berechnung zwischen Rad und Material. Vermeidung von ungleichmäßigem Schleifen durch menschliches Versagen. Einstieg in die nächste Automatisierungsstufe.
