SM2015 Glass Geradlinige Standard-Doppelkantenmaschine für Bauglas

SM2015 Glas Gerade Standard Doppelkante 

Maschine für Bauglas

In der modernen Glasherstellungsindustrie ist das Erreichen von Präzision und Effizienz von größter Bedeutung, insbesondere bei der Verarbeitung großer Glasmengen in gleichbleibender Qualität. Die Glass Straight Line Double Edging Machine ist zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Herstellung von hochwertigem Glas mit glatten, gleichmäßigen Kanten geworden. Durch die gleichzeitige Verarbeitung beider Seiten einer Glasscheibe steigern diese Maschinen die Produktionseffizienz erheblich und gewährleisten gleichzeitig hohe Genauigkeitsstandards. 

Die Glass Straight Line Double Edging Machine wird hauptsächlich zum Schleifen, Polieren und Kanten von Glas verwendet. Daher eignet sich die Doppelkantenmaschine für Bauglas für eine Vielzahl von Anwendungen in den Bereichen Bau, Haushaltsgeräte, Automobil und dekoratives Glas. Die Fähigkeit der Doppelkantenmaschine für Bauglas, beide Seiten des Glases gleichzeitig zu bearbeiten, macht sie zu einem entscheidenden Vorteil für Hersteller, die hohe Effizienz und Präzision anstreben.

Der doppelseitige Glaskantenschneider von ENKONGS ist ein entscheidender Bestandteil der geradlinigen Glaskantenmaschine mit Doppelkanten. Die automatische Glaskantenmaschine ermöglicht es der Maschine, beide Seiten der Glasscheibe gleichzeitig zu bearbeiten und so sicherzustellen, dass die Kanten gleichmäßig bearbeitet werden. Diese Funktion ist besonders für Hersteller von Vorteil, die große Glasmengen verarbeiten, da sie die Bearbeitungszeit im Vergleich zu einseitigen Kantenmaschinen um die Hälfte reduziert.

Durch die gleichzeitige Bearbeitung beider Seiten sorgt der Glass Double Sides Edger dafür, dass die Kanten symmetrisch sind, was für Anwendungen in der Architekturverglasung, bei Haushaltsgeräten, Autoglas und mehr von entscheidender Bedeutung ist. Die beidseitige Verarbeitung verbessert auch die Gesamtqualität des fertigen Produkts, da die Kanten glatt und gleichmäßig sind.

Der Glas-Doppelkantenschneider kann je nach Anwendungsbedarf verschiedene Arten von Kantenprofilen verarbeiten, darunter gerade, abgeschrägte und Bleistiftkanten. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, eine Vielzahl von Glasprodukten mit unterschiedlichen Kantenausführungen herzustellen, was die Maschine äußerst vielseitig macht.

Allgemeine Informationen :

1. Die Kantenproduktionslinie beginnt mit der Kantenmaschine Nr. 1, und der Transfertisch wird automatisch auf die lange Seite der Schleifmaschine Nr. 2 gedreht. 

2. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit beträgt 1–15 m/min.

3. SPS-Steuerungssystem zum Einstellen der Verarbeitungsparameter über die Monitorschnittstelle, um die Verarbeitung auf einmal abzuschließen.

4. Die stabile und solide Grundstruktur trägt zu einem präzisen und schnellen Breitenverstellsystem bei. 

5. Das Hauptgetriebe verfügt über einen Zahnriemen (italienische Marke) und ist mit einer Motordrehzahlregelung mit variabler Frequenz ausgestattet. 

6. Dank des modularen Designkonzepts kann die Maschine mit doppelter gerader Kante mit verbesserten Polier- und Low-E-Entfernungsvorrichtungen ausgestattet werden. 

7. Bei den Polierspindeln kann zwischen pneumatischem Polieren oder automatischer Polierzufuhr gewählt werden, was die Polierqualität verbessert und den Arbeitsaufwand der Arbeiter reduziert.

8. Zum Schutz des Bedieners und Wartungspersonals ist die Maschine mit Sicherheitsfunktionen wie einem Sicherheitsseilschutzmechanismus ausgestattet. 

9. Die gesamte Linie hat eine kompakte Struktur, eine stabile und zuverlässige Leistung, einen hohen Automatisierungsgrad und eine hohe Produktionseffizienz. 

10. Es ist die beste Hilfsmaschine für die Verarbeitung von großformatigem Möbel- und Architekturdekorationsglas. 

11. Es kann mit Produktionslinien wie Laminierung, Drucken und Temperieren kombiniert werden.

Die Glas-Doppelkantenpolieranlage ist dafür ausgelegt, den Kanten von Glasscheiben nach dem Schleifen ein hochwertiges Finish zu verleihen. Die Polieranlage von ENKONGS verwendet spezielle Schleifscheiben oder -pads, um alle rauen Kanten oder Unebenheiten zu glätten und dem Glas ein sauberes, poliertes Aussehen zu verleihen.

Die Glas-Doppelkantenpolieranlage ist besonders wichtig für Anwendungen, bei denen ästhetische Qualität von entscheidender Bedeutung ist, wie etwa bei Architekturglas, Haushaltsgeräten und dekorativen Glasprodukten. Die polierten Kanten verbessern nicht nur die Optik des Glases, sondern tragen auch zu seiner Sicherheit bei, da sie frei von scharfen Spitzen und rauen Stellen sind, die Verletzungen verursachen könnten. Die doppelseitige Glasschleifmaschine von ENKONGS wird oft in die geradlinige Glas-Doppelkantenmaschine integriert, um eine Komplettlösung für die Kantenbearbeitung zu bieten. Indem Sie sowohl Schleif- als auch Polierschritte in einer einzigen Maschine integrieren, können Sie Ihren Produktionsprozess rationalisieren und in kürzerer Zeit ein hochwertiges Finish erzielen.

Die Automatisierung ist ein wesentlicher Vorteil der automatischen Kantenbearbeitungsmaschine für Glas. Sie ermöglicht eine gleichbleibende, qualitativ hochwertige Kantenbearbeitung ohne manuelle Eingriffe. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler und stellt sicher, dass jede Glasscheibe mit der gleichen Präzision bearbeitet wird, selbst bei großen Produktionsläufen.

Die automatische Kantenmaschine für Glas von ENKONGS kann in andere Fabrikautomatisierungssysteme integriert werden, wodurch eine nahtlose Produktionslinie entsteht, die Ausfallzeiten minimiert und den Durchsatz maximiert. Dies macht die Maschine ideal für Hersteller, die ihre Produktivität steigern und Arbeitskosten senken möchten.

1. Kugelumlaufspindel (Breiteneinstellung): Taiwan HINWIN/TBI/PMI

2. Linearführung: Taiwan HINWIN/TBI/PMI

3. Basis, bewegliche und feste Brücke, Förderplatte: Hochwertiges Stahlplattenschweißen nach der Wärmebehandlung

4. Wassertankmaterial: Edelstahl SUS201

5. Zahnriemen: Megadyne, Italien

6. Bedienung: SPS + Touchscreen-Steuerung. Vollautomatische SPS-Computersteuerung, benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, einfach zu bedienen.

Produktionslinie:

Technische Daten:

Elektrische Teile:

Radkonfiguration:

Glasprobe:

- Die Wellenhülse des Hauptgetriebes hat eine durchgehende Hülsenstruktur mit hochpräzisen Wälzlagern, stabiler und zuverlässiger Funktion, langer Lebensdauer und geringeren Wartungskosten. Optional ist auch ein Servomotorgetriebe erhältlich.

1. Standardmodell: Hochleistungsmotoren von ABB, der erste mit 3 kW. Im Inneren des Gleitteils befindet sich eine Bronzemutter mit Einstellschraube, um den Spalt zu verringern, flexibler und langlebiger.

2. Mechanisches (Riemen-)Getriebe: mit 4200 U/min mechanischem Getriebe durch Riemenantrieb. Spindelwellenrotation bei 4200 U/min. Die Welle kann maximal bis zu 12000 U/min tolerieren, allerdings wird nur 1/3 der Gesamtgeschwindigkeitskapazität genutzt. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit liegt bei 15 m/min mit Polieren. Die Schleiffähigkeit wurde verbessert

3. Mechanischer (Riemen-)Antrieb mit servoangetriebener Zuführvorrichtung: Vollautomatische Scheibeneinstellung. Präzise Berechnung zwischen Scheibe und Material. Vermeidung von ungleichmäßigem Schleifen aufgrund menschlicher Fehler. Der nächste Automatisierungsgrad.  

1. Motorkonfiguration:

- Fördermotor: Frequenzumrichtermotor 2,2 kW

- Rollenbahnmotor 1: Frequenzumrichtermotor 1,5 kW

- Rollenbahnmotor 2: Frequenzumrichtermotor 1,5 kW

2. Technische Parameter: